Чиллеры с винтовым компрессором в Москве

Принцип работы

Принцип работы винтового чиллера, в котором используется винтовой компрессор, основан на базовом холодильном цикле. Этот цикл включает в себя сжатие, конденсацию, расширение и испарение хладагента для отвода тепла от жидкости (обычно воды или гликолевой смеси), тем самым охлаждая ее. Вот подробное пошаговое объяснение того, как работает винтовой охладитель:

1. Сжатие: на этом этапе два спиральных винта, один с наружной, а другой с внутренней резьбой, вращаются и втягивают пары хладагента. Когда винты входят в зацепление, объем хладагента уменьшается, увеличивая его давление. В результате сжатия хладагента повышается его температура.
2. Конденсация: Пары хладагента под высоким давлением и высокой температурой поступают в конденсатор. В конденсаторе хладагент отдает свое тепло окружающей среде. Это может происходить либо с помощью воздушного охлаждения (когда вентиляторы рассеивают тепло), либо с помощью водяного охлаждения (когда вода из градирни или другого источника поглощает тепло). Изменение фазы: По мере того как хладагент теряет тепло, он конденсируется из пара в жидкость.
3. Расширение: Жидкий хладагент под высоким давлением проходит через расширительный клапан. Этот клапан снижает давление хладагента, что также понижает его температуру. Этот процесс подготавливает хладагент к повторному поглощению тепла.
4. Кипение: В испарителе холодный жидкий хладагент низкого давления поглощает тепло из охлажденной воды или гликолевой смеси. Поглощая это тепло, хладагент испаряется, превращаясь обратно в пар. Эффект охлаждения: Процесс поглощения тепла в испарителе эффективно отводит тепло от воды или гликолевой смеси, тем самым охлаждая ее. Охлажденная вода циркулирует по системе, обеспечивая охлаждение там, где это необходимо.
5. Повторение цикла: Пары хладагента, поглотив тепло в испарителе, всасываются обратно в винтовой компрессор, и цикл повторяется.

 Конструкция и особенности

• Конструкция компрессора: Состоят из двух сцепленных роторов для сжатия хладагента, предназначены для непрерывной работы и отличаются высокой эффективностью. Они особенно эффективны в системах средней и высокой производительности.
• Управление производительностью: Часто используется золотниковый клапан для плавного регулирования производительности, что позволяет точно регулировать холодильную нагрузку и повышает энергоэффективность.
• Переменная производительность: Многие модели оснащены частотно-регулируемыми приводами, что позволяет точно регулировать производительность и экономить электроэнергию.
• Низкий уровень шума: Винтовые компрессоры обычно работают с более низким уровнем шума по сравнению с другими типами компрессоров.
• Долговечность: Конструкция винтовых компрессоров с меньшим количеством движущихся частей и меньшей турбулентностью обычно обеспечивает более длительный срок службы и меньшую потребность в техническом обслуживании по сравнению с другими типами чиллеров.

 Применение

• Промышленное: широко используются для охлаждения различных пресс форм, а также гидравлического масла
• коммерческое:
• Кондиционирование: Эти чиллеры идеально подходят для больших коммерческих зданий, где надежность и эффективность имеют первостепенное значение.
• Центры обработки данных: Они обеспечивают необходимую холодопроизводительность при надежности, требуемой для центров обработки данных.

Сравнение с поршневыми компрессорами

• Контроль производительности: поршневых регулировка производительности достигается путем циклического включения и выключения компрессоров или с помощью разгрузочных клапанов, такой подход менее точен по сравнению с золотниковыми клапанами.
• Эффективность: небольших системах поршневые чиллеры могут быть более эффективным, но менее эффективным в больших, особенно в условиях частичной нагрузки.
• Уровень шума: Как правило, громче из-за движения поршня.
• Применение: Поршневые распространены в небольших и средних системах.

Сравнение со спиральными компрессорами

• Спиральные компрессоры являются герметичными, они не ремонтопригодны, В отличие от полугерметичных винтовых компрессоров, которые пригодны для полноценного обслуживания и ремонта.
• Чаще всего, у чилера на базе спирально компрессоров регулировка производительности ступенчатая, когда регулировка производится за счёт включения и выключения компрессоров, винтовом же регулировка производится за счёт золотникового вентиля либо за счёт частотного регулирования.
• Ресурс: средний срок службы спирального компрессора 15 – 20 000 мото часов, у винтовых до 40 000 мото часов

Использование золотникового клапана в винтовых компрессорах

Золотниковый клапан в винтовых компрессорах позволяет регулировать производительность. Регулируя положение золотника, можно управлять объемом сжимаемого хладагента, эффективно регулируя холодопроизводительность. Это обеспечивает высокий уровень эффективности, особенно в условиях переменной нагрузки, поскольку компрессор может работать в соответствии с реальной потребностью в охлаждении. Это также снижает износ, так как компрессор может работать непрерывно, избегая нагрузки, связанной с циклами "старт-стоп".

Не можете определиться с выбором?

Предприятиям рекомендуется оценить конкретные характеристики и преимущества, соответствующие их потребностям в охлаждении, а также общую стоимость владения, включая затраты на установку, эксплуатацию и техническое обслуживание. Наши сотрудники готовы предоставить вам квалифицированную консультацию и помочь купить чиллер с винтовым компрессором соответствующий вашим потребностям и бюджету.

• Получите индивидуальное предложение: Заполните нашу простую онлайн-форму и получите индивидуальное предложение, соответствующее вашим требованиям.
• Обратитесь к нашим специалистам: Есть вопросы или нужна консультация? Наши компетентные консультанты готовы ответить на них всего лишь по телефону. Наберите 8 (800) 600-59-21, чтобы начать разговор.
• Посетите нас: Предпочитаете личную беседу? Мы приглашаем Вас посетить наш демонстрационный зал, где Вы сможете воочию ознакомиться с нашим ассортиментом вентиляторных доводчиков. Найти нас можно здесь.