Описание чиллера Daikin EWLD480G-SS:
Винтовой охладитель с воздушным охлаждением разработан и изготовлен в соответствии со следующими Европейскими директивами:
Конструкция аппарата высокого давления | 97/23/ЕС (PED) | |
Директива об оборудовании | 2006/42/ЕС | |
Низкое напряжение | 2006/95/ЕС | |
Электромагнитная совместимость | 2004/108/ЕС | |
Электротехнические требования и правила техники безопасности | EN 60204-1 EN 60335-2-40 | |
Стандарты качества производства | UNI-EN ISO 9001:2004 |
Аппарат проверяется при полной нагрузке на заводе-изготовителе при номинальных рабочих условиях и номинальной температуре воды. Перед отправкой заказчику проводится полная проверка для обеспечения отсутствия недостатков. Охладитель доставляется на место эксплуатации полностью в сборе с необходимым количеством хладагента и масла. При монтаже и погрузочно-разгрузочных работах следуйте инструкциям производителя.
Все заявленные характеристики агрегата сертифицированы компанией Eurovent.
В стандартной конфигурации охладитель включает: 1, 2 независимых контура хладагента, полугерметические одновинтовые компрессоры, электронное расширительное устройство (EEXV), кожухотрубные теплообменники прямого расширения хладагента, хладагент R134a, система смазки, компоненты для пуска двигателя, систему управления и все компоненты, необходимые для безопасной и стабильной работы аппарата.
Агрегат собирается на заводе на крепкой несущей раме из оцинкованной стали, покрытой эпоксидной краской.
Компрессоры
- Полугерметичные, одновинтовые, с одним главным винтовым ротором, взаимодействующим с ведомым ротором. Ведомый ротор изготовлен из композитного материала с углеродной пропиткой. Опоры ведомого ротора сделаны из чугуна.
- Для достижения высокого показателя энергетической эффективности (EER) в компрессорах применяется впрыск масла. Высокие показатели обеспечиваются даже при высоком давлении конденсации. Низкий уровень звукового давления обеспечивается при всех нагрузках.
- Перепад давления в системе хладагента создает течение масла через полностью заменяемый, 0,5 микронный внутренний масляной фильтр (картриджного типа) компрессора.
- Перепад давления в системе хладагента обеспечивает впрыск масла на все движущиеся части компрессора для их надлежащей смазки. Система подачи масла с использованием электронасоса не может использоваться.
- При необходимости, охлаждение масла может производится путем впрыска жидкого хладагента. Не допускается использование внешнего специального теплообменника и дополнительного трубопровода для подачи масла от компрессора в теплообменник и наоборот.
- Компрессор оснащен встроенным высокоэффективным маслоотделителем вихревого типа со встроенным масляным фильтром патронного типа.
- Компрессор имеет прямой привод, без зубчатой передачи между винтом и электромотором.
- Имеется два вида термозащиты, созданной термистором для защиты от высокой температуры: один температурный датчик для защиты электропривода и другой датчик - для защиты агрегата и смазочного масла от высоких температур выходящего газа.
- Необходимо обеспечить возможность полного обслуживания компрессора на месте. Не допускается использование компрессоров, которые необходимо демонтировать и возвращать на завод-изготовитель для обслуживания.
Система управления производительностью по охлаждению
- Каждый агрегат оборудован микропроцессором для регулировки положения задвижки и моментального значения частоты вращения двигателя.
- Управление производительностью блока бесступенчатое от 100% до 25% для каждого контура (от 100% до 12,5% полной нагрузки для блока с 2 компрессорами). Охладитель должен обеспечивать стабильную работу до минимум 12,5% полной нагрузки без вывода горячего газа.
- Постепенная разгрузка недопустима из-за колебаний температуры воды на выходе из испарителя и низкой эффективности работы агрегата при частичной загрузке.
- Система влияет на блок на основании температуры воды на выходе испарителя, которая контролируется контуром PIE (пропорционально интегрированная производная).
- Логика управления блоком должна управлять оборотами электродвигателя компрессора таким образом, чтобы обеспечивать точное соответствие необходимой нагрузке для поддержания постоянной установки температуры охлажденной воды. В таких условиях эксплуатации логические схемы управления агрегатом должны изменять уровень частоты электропитания в диапазоне выше или ниже номинального значения электросети, которое равно 50 Гц.
- Микропроцессорное управление блока должно обнаруживать состояния, близкие к защитным пределам, и принимать меры до возникновения аварийного сигнала. Система автоматически снижает производительность охладителя, когда любой их следующих параметров выходит за пределы нормального рабочего диапазона: 1) высокое давление в конденсаторе 2) низкая температура испарения хладагента 3) высокий ток электродвигателя
Испаритель
- Агрегаты поставляются с кожухотрубным противоточным однопроходным теплообменником. Он относится к типу с непосредственным расширением хладагента, который находится внутри труб. Вода находится снаружи (сторона кожуха). Испаритель включает трубы из листовой углеродистой стали, медные трубы, свернутые спиралью для обеспечения более высокой эффективности, и пластины.
- Испаритель имеет 2 контура: по одному для каждого компрессора. Контуры предназначены для одного прохода хладагента.
- Фитинги типа VICTAULIC являются стандартными для быстрого механического отсоединения аппарата от гидравлической сети.
- Испаритель изготовляется в соответствии с PED.
Контур хладагента
В стандартной конфигурации каждый контур включает: электронное расширительное устройство, управляемое блоком микропроцессора, запорный клапан на линии всасывания, фильтр-осушитель с заменяемым фильтрующим элементом, указатель уровня с индикатором влажности и изолированную линию всасывания.
Панель управления
- Подключение к электросети на месте, выводы блокировок управления, система управления аппарата централизованные и находятся на электропанели (IP54). Контроллеры напряжения и запуска отделены от средств безопасности и органов управления, находясь в разных отделениях одной панели.
- Стандартное пусковое устройство относится к типу "звезда-треугольник" (D/Y).
- Контроллеры работы и безопасности включают управление энергосбережением, аварийный выключатель, защита от перегрузки для мотора компрессора, выключатель высокого и низкого давления (на каждый контур хладагента), антифризовый термостат, выключатель для каждого компрессора.
- Вся информация - работе аппарата будет выводиться на дисплей. Встроенные часы и календарь позволяют программировать включение и выключение устройства в определенные часы и дни года.
Предусмотрены следующие функции:
- повторная установка температуры охлажденной воды посредством регулировки температуры возвратной воды или дистанционного сигнала постоянного тока 4-20 мА или контроля наружной температуры.
- функция плавной загрузки для защиты системы от работы при полной загрузке в период понижения температуры охлаждающей жидкости;
- зашита критических параметров системы паролем:
- таймеры от старта-к-старту и от остановки-к-старту обеспечивают минимальное время переключения с максимальной зашитой мотора
- управление давлением на выходе путем задания цикла работы вентиляторов конденсатора;
- выбор опережения или задержки вручную или автоматически в зависимости от рабочих часов контура;
- двойная уставка для морской версии агрегата;
- программирование годового расписания пусков и остановов при помощи внутреннего датчика времени, включая выходные и праздники.
Контроллерпредоставляет указанную выше информацию, используя следующие опции:
- Последовательная плата RS485
- Последовательная плата RS232
- Интерфейс LonWorks к приемопередатчику FTT10A.
- Совместимость с сетью Bacnet
- Использование компасного румба (произведенного North Communications) для коммуникации с Honeywell, Satchwell, Johnson Controls, Trend и т.д.
Таблица 1 - Максимальное и минимальное значения Δt воды для испарителя
Максимальный перепад температуры Δt воды в испарителе | °C | 8 |
Минимальный перепад температуры Δt воды в испарителе | °C | 4 |
Таблица 2 - Степени загрязнения испарителя
Степени загрязнения м2°C/кВт | Охлаждающая способность поправочный коэффициент | Потребляемая мощность поправочный коэффициент | EER поправочный коэффициент |
0,0176 | 1,000 | 1,000 | 1,000 |
0,0440 | 0,978 | 0,986 | 0,992 |
0,0880 | 0,957 | 0,974 | 0,983 |
0,1320 | 0,938 | 0,962 | 0,975 |
Таблица 3.1 - Минимальное процентное содержание гликоля при низкой температуре воды
Температура воды на выходе из испарителя (°C) | 2 | 0 | -2 | -4 | -6 | -8 |
Этиленгликоль (%) | 10 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
Пропиленгликоль (%) | 10 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 |
Минимальный процент содержания гликоля, необходимый для предотвращения замерзания воды в контуре в случае, если температура воды на выходе испарителя ниже 4°С.
Таблица 3.2 - Минимальное процентное содержание гликоля при низкой температуре воздуха снаружи
Температура окружающего воздуха (°C) (2) | -3 | -8 | -15 | -23 | -35 |
Этиленгликоль (%) (1) | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
Температура окружающего воздуха (°C) (2) | -3 | -7 | -12 | -20 | -32 |
Пропиленгликоль (%) (1) | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
1) Минимальное процентное содержание гликоля для предотвращения замерзания воды в контуре при указанной температуре окружающего воздуха
2) Температура наружного воздуха превышает эксплуатационные ограничения блока, поэтому в зимний период при простое может понадобится защита системы циркуляции воды
Таблица 4 - Поправочные коэффициенты для низкой температуры воды на выходе из испарителя
Температура воды на выходе из испарителя (°C) | 2 | 0 | -2 | -4 | -6 | -8 |
Охлаждающая способность | 0,842 | 0,785 | 0,725 | 0,670 | 0,613 | 0,562 |
Потребляемая мощность компрессора | 0,950 | 0,940 | 0,920 | 0,890 | 0,870 | 0,840 |
Поправочные коэффициенты, которые необходимо учитывать в эксплуатационных условиях: температура воды на выходе из испарителя 7°С
Таблица 5 - Поправочные коэффициенты смеси воды и этиленгликоля
| Этиленгликоль (%) | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
Этиленгликоль | Охлаждающая способность | 0,991 | 0,982 | 0,972 | 0,961 | 0,946 |
Потребляемая мощность компрессора | 0,996 | 0,992 | 0,986 | 0,976 | 0,966 | |
Скорость потока (Δt) | 1,013 | 1,04 | 1,074 | 1,121 | 1,178 | |
Падение давления в испарителе | 1,070 | 1,129 | 1,181 | 1,263 | 1,308 |
Поправочные коэффициенты смеси воды и пропиленгликоля
Пропиленгликоль | Охлаждающая способность | 0,985 | 0,964 | 0,932 | 0,889 | 0,846 |
Потребляемая мощность компрессора | 0,993 | 0,983 | 0,969 | 0,948 | 0,929 | |
Скорость потока (Δt) | 1,017 | 1,032 | 1,056 | 1,092 | 1,139 | |
Падение давления в испарителе | 1,120 | 1,272 | 1,496 | 1,792 | 2,128 |
Что бы узнать актуальную цену на чиллеры Дайкин EWLD480G-SS и условия поставки, позвоните по телефону указанному на странице "Контактная информация" либо оставьте заявку на сайте.
Охлаждение, (кВт)
|
474 |
Производитель
|
Daikin |
Потреб кВт (охл.)
|
133.4 |
Охлаждение конденсатора
|
с выносным конденсатором |
Тип компрессора
|
Одновинтовой |
Потреб кВт (обогрев)
|
133.4 |
Кол-во компрессоров
|
2 |
EER
|
3.55 |
Площадь (м2)
|
4740 |
Обогрев
|
Нет |
Модель
|
EWLD480G-SS |
Серия
|
EWLD-G-SS |
Регулировка производительности
|
Плавная (инвертор) |
Уровень шума
|
71.7 |
Фреон
|
R134A |
Расход воды (м3/ч)
|
81.72 |
Количество хол. контуров
|
2 |
Марка компрессора
|
Daikin |
Запуск компрессора
|
Плавный |
Испаритель
|
Кожухотрубный |
Объем воды в испарителе
|
168 |
Max. t,°C, жидкости на входе
|
23 |
Мин. t,°C, жидкости на выходе
|
-8 |
Гидромодуль
|
Опционально |
Конденсатор
|
Кожухотрубный |
Встроенный фрикуллинг
|
нет |
Напряжение (В)
|
380В |
Электропитание
|
Трехфазное |
Частота (Гц)
|
50 |
Габариты (ДхШхВ), (мм)
|
4400×1100×1942 |
Высота, см
|
194.2 |
Ширина, см
|
110 |
Глубина, см
|
440 |
Эксплуатационный вес, (кг)
|
2670 |
Т. Воздуха, (°C), охлаждение
|
25C ~ +55C |
Вес, кг
|
2506 |
Страна
|
Япония |
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки:
- Курьерская доставка. Курьерская доставка работает с 9:00 до 19:00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в зоне выдачи и назовите номер.