Чиллер Daikin EWADC13-CZ-XL/XS

Описание чиллера Daikin EWADC13-CZ-XL-XS:

Низкая эксплуатационная стоимость и увеличенный срок службы
Данный модельный ряд холодильных машин является результатом тщательного проектирования, оптимизирующего их энергоэффективность с целью снижения эксплуатационной стоимости, повышения рентабельности, производительности и экономичного управления установкой.
Холодильные машины оснащены одновинтовыми компрессорами с инверторным управлением высокой производительности, теплообменником конденсатора большой площадью для обеспечения максимальной теплопередачи и низкого давления нагнетания, высокотехнологичными вентиляторами конденсатора и кожухотрубным теплообменником-испарителем с небольшим падением давления хладагента.

Исключительная надежность
Для обеспечения максимальной безопасности при проведении обслуживания - планового или незапланированного - холодильные машины оснащены двумя или тремя абсолютно независимыми контурами хладагента. Конструкция компрессоров отличается высокой прочностью, заслонки компрессора выполнены из современного композитного материала, имеет проактивную логику управления, полностью прошла заводские испытания, обеспечивающие оптимизированную безаварийную работу.

Непрерывное регулирование мощности
Регулирование холодопроизводительности является непрерывным и осуществляется с помощью винтового компрессора с инверторным управлением микропроцессорной системы. Каждый блок имеет непрерывное регулирование мощности от 100% до 13,5% Такая модуляция обеспечивает точное соответствие мощности компрессора нагрузке охлаждения здания без каких-либо колебаний температуры воды испарителя на выходе. Колебания температуры охлажденной воды можно устранить только при бесступенчатом управлении.
При ступенчатом управлении компрессором с частичными нагрузками, мощность компрессора будет слишком большая или слишком малая по сравнению с нагрузкой при охлаждении здания. Из-за этого повышаются энергозатраты холодильной машины, особенно при частичных нагрузках, при которых холодильная машина работает большую часть времени.
Блоки с бесступенчатым управлением имеют большие преимущества по сравнению с блоками со ступенчатым управлением. Возможность постоянно соответствовать энергопотреблению системы и обеспечивать стабильную температуру воды на выходе без колебаний от заданного значения - эти два качества помогут понять, как могут соблюдаться оптимальные рабочие условия системы при бесступенчатом управлении блоком.

Надежнейшая логическая схема управления
Новый контроллер MicroTech III поддерживает удобную в использовании среду управления. Логическая схема управления разработана для обеспечения максимальной производительности, сохранения работоспособности в нестандартных условиях эксплуатации и предоставления истории об эксплуатации блока. Одним из ее наиболее существенных преимуществ является интерфейс с поддержкой таких стандартов передачи данных, как LonWorks, Bacnet, Ethernet TCP/IP или Modbus.

Высокая эффективность в режиме частичной нагрузки
Высокая эффективность при полной нагрузке и особенно - максимальная эффективность в режиме частичной нагрузки, когда холодильная машина работает большую часть времени. Эти качества позволяют значительно снизить ежегодные энергозатраты системы.
Данный модельный ряд холодильных машин с инверторным управлением разработан для оптимизации сезонной энергоэффективности (ESEER), что позволяет снизить эксплуатационные затраты и повысить уровень экономичного управления зданием.

Тихая работа
Очень низкий уровень шума при частичной нагрузке достигается путем изменения скорости вентилятора, и особенно - частоты вращения компрессора, обеспечивая тем самым минимальный уровень шума в любое время.

Быстрое достижение комфорта
Возможность изменять выходную мощность в зависимости от требований к охлаждению, позволяет при запуске системы намного быстрее достичь нужных условий комфорта в здании.

Блоки разработаны и изготовлены в соответствии с применимыми положениями следующих директив и стандартов:

Сертификация
Блоки имеют маркировку СЕ, означающую соответствие действующим европейским директивам в отношении изготовления и безопасности. По отдельному запросу возможно изготовление блоков в соответствии с действующим законами неевропейских стран (ASME, ГОСТ и пр.), а также для особых областей применения, например, в соответствии с морскими стандартами (RINA и пр.).

Варианты
Данный модельный ряд представлен в варианте Высокая производительность: 13 размеров, охватывающих диапазон от 635 до 1802 кВт и с ESEER до 5,80.
EER (коэффициент энергоэффективности, англ. Energy Efficiency Ratio) — это соотношение мощности охлаждения к потребляемой мощности блока. Потребляемая мощность состоит из мощности, потребляемой при работе компрессора, а также мощности, потребляемой всеми устройствами управления и обеспечения безопасности и вентиляторами.
ESEER (европейский сезонный показатель энергоэффективности, англ. European Seasonal Energy Efficiency Ratio) представляет собой оценочный показатель, позволяющий учесть изменение EER в зависимости от коэффициента нагрузки, а также изменение температуры воздуха на входе конденсатора.
ESEER = А х EER100% + В х EER75% + С х EER50% + D х EER25%

К - коэффициент; Т - температура воздуха на входе конденсатора.

Шкаф и исполнение
Шкаф изготовлен из оцинкованных стальных листов и окрашен для обеспечения высокой коррозионной устойчивости. Цвет Ivory White (код Munsell 5Y7.5/1) (±RAL7044). Несущая рама оснащена крюком с проушиной для подъема блока при помощи тросов с целью облегчения процесса установки. Вес равномерно распределен вдоль профилей основания, что упрощает размещение блока.

Компрессор
Полугерметичный одновинтовой, заслонка выполнена из новейшего высокопрочного материала, армированного волокнами. Каждый компрессор имеет один инвертор, управляемый микропроцессором, который обеспечивает непрерывное изменение мощности. Интегрированный высокоэффективный маслоотделитель, стандартный пуск инверторного типа.

Хладагент
Компрессоры рассчитаны на работу с R-134a, экологичным хладагентом с нулевым потенциалом озонового истощения (ODP) и очень низким потенциалом глобального потепления (GWP), что дает низкое суммарное эквивалентное тепловое воздействие (TEWI).

Испаритель (кожухотрубныи)
Блок оснащен кожухотрубным испарителем непосредственного испарения, при этом хладагент находится в трубах, а вода -снаружи. Трубы усовершенствованы для обеспечения максимальной теплопередачи, прокатаны в стальную трубную решетку и герметизированы.
Испарители являются однопроходными на стороне хладагента и воды, что дает чистый теплообмен на противотоке и небольшое падение давления хладагента. Оба качества способствуют высокой эффективности теплообменника и очень высокому кпд блока в целом. Сторона воды рассчитана на максимальное рабочее давление 10 бар, и имеет воздуховыпускные и дренажное отверстия. Внешний кожух покрыт слоем изоляционного материала с закрытыми порами толщиной 20 мм, а фитинги подключения воды поставляются с комплектом victaulic (в стандартном исполнении). Каждый испаритель имеет 2 или 3 контура, по одному для каждого компрессора, и изготовлен в соответствии с Директивой 97/23/ЕС (PED). Водяной фильтр отсутствует.

Конденсатор
Конденсатор изготовлен с увеличенной изнутри поверхностью бесшовных медных трубок, пучки которых расположены в шахматном порядке; трубки механически развальцованы в рифленые алюминиевые ребра конденсатора с отворотами на полную глубину. Встроенный контур переохладителя обеспечивает переохлаждение для эффективного устранения возможности вскипания жидкости и повышения мощности охлаждения без увеличения потребляемой мощности.

Вентиляторы конденсатора
Вентиляторы конденсатора имеют лопастной тип профиля с высокопроизводительными лопастями для обеспечения максимальных рабочих характеристик. Лопасти выполнены из стеклопластика; каждый вентилятор помещен в защитных кожух. Двигатели вентиляторов оснащены внутренней защитой от перегрева и соответствуют классу IP54.

Электронный расширительным клапан 
Блок оснащен новейшими электронными расширительными клапанами для обеспечения точного управления массовым расходом хладагента. Обязательное применение электронных расширительных клапанов обусловлено повышенными требованиями современных систем по улучшению энергоэффективности, более точному температурному управлению, поддержанию более широкого диапазона рабочих условий и наличию таких встроенных функций, как дистанционные мониторинг и диагностика.
Электронные расширительные клапаны обладают уникальными особенностями: малым временем открывания и закрывания, высокой разрешающей способностью, функцией самозапирающего клапана, устраняющей необходимость использования электромагнитного клапана, плавным регулированием массового расхода без воздействия на контур хладагента, а также корпусом из устойчивой к коррозии нержавеющей стали.
Электронные расширительные клапаны обычно работают с более низкой ДР между сторонами высокого и низкого давления по сравнению с термостатическим расширительным клапаном. Электронный расширительный клапан обеспечивает возможность работы системы при низком давлении конденсатора (в зимнее время) без возникновения сбоев, связанных с потоком хладагента, и сточным управлением температурой охлажденной воды на выходе.

Контур хладагента
Блок оснащен 2 или 3 независимыми контурами хладагента, каждый из которых включает:

• Компрессор с инверторным управлением, со встроенным маслоотделителем
• Хладагент
• Испаритель
• Конденсатор с воздушным охлаждением
• Электронный расширительный клапан
• Запорный клапан нагнетательной линии
• Запорный клапан жидкостной линии
• Смотровое стекло с индикатором влажности
• Фильтр-осушитель
• Заправочные клапаны
• Реле высокого давления
• Датчики высокого давления
• Датчики низкого давления
• Датчик давления масла
• Датчик температуры всасывания

Таблица 1 - Водяной теплообменник. Коэффициенты загрязнения

Условные обозначения:
А - коэффициенты загрязнения (м2 °C / кВт)
В - поправочный коэффициент для мощности охлаждения
С - поправочный коэффициент для потребляемой мощности
D - поправочный коэффициент EER

Таблица 2 - Воздушный теплообменник. Поправочные коэффициенты для высоты над уровнем моря

Условные обозначения:
А - Высота над уровнем моря (м)
В - барометрическое давление (мбар)
С - поправочный коэффициент для мощности охлаждения
D - поправочный коэффициент для потребляемой мощности
Макс, эксплуатационная высота составляет 2000 м над уровнем моря.
При необходимости установки блока на высоте от 1000 до 2000 м над уровнем моря обратиться на завод.

Таблица 3 - Минимальное процентное содержание гликоля для эксплуатации при низкой температуре окружающей среды

Условные обозначения:
ЛАТ - температура окружающей среды (°C) (2)
А - этиленгликоль (%) (1)
В - пропиленгликоль (%) (1)
Минимальное процентное содержание гликоля для предотвращения замерзания водяного контура при указанной температуре окружающей среды
Если температура окружающей среды превышает эксплуатационные ограничения блока, то может потребоваться защита водяного контура для нерабочего состояния.

Таблица 4.1 - Поправочные коэффициенты статического давления вентилятора

Данные приведены для следующих значений:

• Вентилятор диаметром 800 мм
• Скорость вентилятора 890 об/мин или 900 об/мин

Условные обозначения:
А - Внешнее статическое давление (Па)
В - поправочный коэффициент для холодопроизводительности (кВт)
С - поправочный коэффициент для потребляемой мощности (кВт)
D - Снижение максимальной температуры воздуха конденсатора на входе (°C)

Таблица 4.2 - Поправочные коэффициенты статического давления вентилятора

Данные приведены для следующих значений:

• Вентилятор диаметром 800 мм
• Скорость вентилятора 700 об/мин или 705 об/мин

Условные обозначения:
А - Внешнее статическое давление (Па)
В - поправочный коэффициент для холодопроизводительности (кВт)
С - поправочный коэффициент для потребляемой мощности (кВт)
D - Снижение максимальной температуры воздуха конденсатора на входе (°C)

Холодильная машина разработана и изготовлена в соответствии со следующими директивами:

• Оборудование, работающее под давлением - 97/23/ЕС (PED)
• Машины и механизмы - 2006/42/ЕС
• Низковольтное оборудование - 2006/95/ЕС
• Электромагнитная совместимость - 2004/108/ЕС
• Правила электробезопасносги - EN 60204-1 / EN 60335-2-40
• Стандарты качества изготовления - UNI - EN ISO 9001:2004

Во избежание любых ущербов блок проходит испытания на заводе с полной нагрузкой (при номинальных рабочих условиях и температурах воды). Холодильная машина поставляется на рабочую площадку полностью собранной и заправленной необходимым количеством хладагента и масла. Установка холодильной машины должна производиться в соответствии с инструкциями изготовителя по выполнению такелажных и погрузочно-разгрузочных операций.

Хладагент
К использованию разрешен только HFC 134а.

Компрессоры (асимметричные)
Блок оснащен следующими компонентами:

• Полугерметичный, одновинтовой асимметричный, с одним главным спиральным роторным сцеплением для двух диаметрально противоположных заслонок. Контактные элементы заслонок должны быть выполнены из композитного материала, рассчитанного на длительный срок службы. Электродвигатели 2-полюсные, полугерметичныем к , индукционного типа с короткозамкнутым ротором и охлаждаемыми газом всасывающей линии.
• Необходимо использовать впрыск масла, чтобы обеспечить высокий EER (коэффициент энергоэффективности), также при высоком давлении конденсации и низких уровнях звукового давления для каждого условия нагрузки.

• Компрессор должен иметь встроенный высокоэффективный маслоотделитель сеточного типа и масляный фильтр.
• Перепад давления системы хладагента должен обеспечивать впрыск масла на всех подвижных деталях компрессора, чтобы правильно выполнять их смазку. Система смазки с электрическим масляным насосом неприемлема.
• Охлаждение компрессора должно выполняться впрыскиванием жидкого хладагента. Специальный внешний теплообменник и дополнительная трубная обвязка для перемещения масла из компрессора в теплообменник и обратно, неприемлемы.
• Компрессор должен иметь прямой электрический привод без зубчатой передачи между винтом и электродвигателем.
• Корпус компрессора должен иметь каналы для выполнения экономичных циклов хладагента.
• Компрессор защищен датчиком температуры по высокой температуре нагнетания, и термистором электродвигателя по высокой температуре обмоток.
• Компрессор оснащен электрическим нагревателем масла.
• Компрессор полностью приспособлен к обслуживанию на месте. Компрессор, который нужно снимать и возвращать на завод для обслуживания, неприемлем.

Система регулирования холодопроизводительности
Холодильная машина должна иметь микропроцессор для инверторного управления мощностью компрессора и непрерывного изменения частоты оборотов двигателя.

• Мощность блока должна изменяться непрерывно, от 100% до 30% для каждого контура. Холодильная машина должна стабильно работать минимум до 13,5% от полной нагрузки без байпасирования горячего газа.
• Система должна управлять блоком на основании температуры воды на выходе испарителя методом ПИД-регулирования (пропорционально-интегрально-дифференциального регулирования).
• Логика управления блоком должна управлять уровнем частоты электродвигателя компрессора так, чтобы точно соответствовать требованию установки к нагрузке, с целью поддержания постоянной уставки температуры охлажденной или горячей воды. При таких рабочих условиях, логика управления блоком должна изменять уровень электрической частоты в определенном диапазоне относительно номинального значения электрической сети 50 Гц.
• Микропроцессорное управление блоком должно определять условия приближения к защитным пределам и принимать корректирующие действия до срабатывания аварийной сигнализации. Система должна автоматически снижать мощность холодильной машины, когда любой из следующих параметров находится вне своего нормального рабочего диапазона: 1) высокое давление конденсатора 2) низкая температура испарения хладагента.

Смонтированный на блоке электропривод с частотным регулированием (VFD) и Электрические требования
Вся соединительная проводка между VFD и холодильной машиной установлена на заводе. Электрические подключения заказчика для обеспечения питания компрессора двигателя должны ограничиваться основными силовыми кабелями, идущими к единой точке подключения питания, расположенной в электрической панели.

• VFD должен иметь воздушное охлаждение. Конструкция с водяным охлаждением или охлаждением хладагентом не допускается.
• Эффективность VFD при полной нагрузке не меньше 97% при 100% номинальной мощности VFD.
• Базовая частота оборотов двигателя должна допускать использование двигателя при напряжении, указанном в паспортной табличке. Диапазон частот, регулируемый микропроцессором блока, должен обеспечивать стабильное регулирование мощности блока до 13,5% без байпасирования горячего газа.
• Пусковой ток компрессора не должен превышать номинальный ток нагрузки компрессора.
• Коэффициент мощности блока не меньше 0,95 на всем диапазоне мощности блока от 100% до 13,5%.

Испаритель
Блоки должны быть оснащены кожухотрубным испарителем непосредственного испарения с медными трубами, прокатанными в стальную трубную решетку. Испаритель является однопроходным на стороне хладагента и воды, что дает чистый теплообмен на противотоке и небольшое падение давления хладагента.

• Внешний кожух соединен с электронагревателем для предотвращения замерзания при температуре наружного воздуха до -28°С. Нагреватель управляется термостатом и изолирован гибким изоляционным материалом из полиуретана с закрытыми порами (толщиной 20 мм).
• Испаритель должен иметь 2 или 3 контура, по одному для каждого компрессора, с одним проходом хладагента.
• Фитинги подключения воды в стандартном исполнении должны быть фитингами типа VICTAULIC для обеспечения быстрого механического отсоединения блока от гидросети.
• Испаритель изготовлен в соответствии с сертификатом PED.
• Водяной фильтр отсутствует.

Змеевик конденсатора
Блок оснащен змеевиками конденсатора, изготовленными с ребристой (изнутри) поверхностью бесшовных медных трубок, пучки которых расположены в шахматном порядке; трубки механически развальцованы в рифленые алюминиевые ребра с отворотами на полную глубину для повышенной производительности. Расстояние между ребрами повышает площадь поверхности, соединенной с трубками, что защищает их от коррозии под воздействием внешней среды.

• Змеевики конденсатора должны иметь общий контур переохладителя, обеспечивающий достаточное переохлаждение для эффективного устранения возможности вскипание жидкости и повышения производительности блока на 5-7% без увеличения энергопотребления.
• Змеевики конденсатора должны пройти испытания на утечку и испытания под давлением с сухим воздухом.
• Вентиляторы конденсатора, используемые вместе со змеевиками, имеют лопастной тип профиля со стеклопластиковыми лопастями для обеспечения более высокой производительности и меньшего уровня шума. Каждый вентилятор оснащен защитным кожухом.
• Нагнетание воздуха должно быть вертикальным, каждый вентилятор соединен с электродвигателем, иметь стандартное исполнение IP54 и рабочий диапазон температур окружающей среды от -20°С до +65°С.
• Вентиляторы конденсатора в стандартном исполнении должны быть оснащены внутренней системой защиты двигателя от перегрева, и защищены автоматическим выключателем, установленным внутри электрической панели в стандартном исполнении.

Контур хладагента

• Блок должен иметь два или три независимых контура хладагента (в зависимости от размера) и один электропривод с частотным регулированием (VFD) на компрессор.
• В стандартном варианте каждый контур должен включать: электромагнитное расширительное устройство, управляемое микропроцессором, запорный вентиль нагнетательной линии компрессора, запорный вентиль жидкостной линии, смотровое стекло с индикатором влажности, сменный фильтр/осушитель, заправочные вентили, реле высокого давления, датчики высокого и низкого давления, датчик давления масла и изолированная всасывающая линия.

Управление конденсацией
Блоки оснащены средствами автоматического управления давлением конденсации, обеспечивающими работу при низких температурах окружающей среды для поддержания давления конденсации. Сброс нагрузки компрессора производится автоматически при обнаружении нехарактерно высокого давления конденсации. Это необходимо для предупреждения отключения контура хладагента (отключения блока) вследствие отказа по причине высокого давления.

Конфигурации блока с низким уровнем шума (по заказу)
Для снижения уровня шума компрессор блока соединен с металлической несущей рамой блока посредством резиновых виброизолирующих опор во избежание передачи вибраций на всю металлическую конструкцию блока. Холодильная машина оснащена звукозащитным корпусом компрессора. Данный корпус выполнен из легкой коррозионно-устойчивой алюминиевой конструкции и металлических панелей. Звукоизоляционный корпус компрессора внутри покрыт гибкой многослойной изоляцией высокой плотности.

Опция гидроблока (по заказу)
Гидроблок должен встраиваться в шасси холодильной машины без увеличения размеров последнего и включать следующие узлы: центробежный насос с двигателем, защищенным установленным в панели управления автоматом, системы заполнения водой с манометром, предохранительным и сливным клапаном.

• Гидроблок должен устанавливаться и подключаться к панели управления.
• Водопровод защищен от коррозии и замерзания, изолирован во избежание конденсации.
• Необходимо обеспечить возможность выбора из двух типов насоса:
• один рядный насос;
• спаренные рядные насосы.

Электрическая панель управления
Силовая цепь и цепь управления должны быть расположены внутри главной панели, исполнение которой обеспечивает ее защиту от любых погодных условий.

• Электрическая панель должна соответствовать классу IP54 и оснащаться защитой от случайного контакта с элементами под напряжением (при открывании дверей).
• Главная панель оснащена главным рубильником, который размыкается при открывании двери.
• В силовую секцию входят защитные и пусковые устройства компрессоров и вентиляторов, а также соответствующий блок питания цепи управления.

Контроллер входит в стандартную комплектацию и используется для изменения уставок блока и проверки параметров управления.

• Встроенный дисплей отображает рабочий статус холодильной машины, а также значения температуры и давления воды, хладагента и воздуха, программируемые значения, уставки.
• Современное программное обеспечение с прогнозирующей логической схемой выбирает наиболее энергоэффективную комбинацию компрессоров, EEXV и вентиляторов конденсатора с целью поддержания стабильных рабочих условий и максимальной энергоэффективности и надежности холодильной машины.
• Контроллер способен обеспечивать защиту критически важных компонентов на основании внешних сигналов (таких как значения температуры двигателя, состояние газообразного хладагента и давление масла, правильное чередование фаз, состояние реле давления и испарителя), поступающих от систем холодильной машины. Входной сигнал, поступающий от реле высокого давления, отсекает все цифровые сигналы с выходов контроллера за время не более 50 мс; это дополнительный способ защиты оборудования.
• Также предусмотрен быстрый программный цикл (200 мс) для точного мониторинга системы.
• Для повышенной точности преобразования полученных данных в значения Р/Т поддерживается возможность расчета с плавающим десятичным разделителем.

Контроллер должен обеспечивать поддержание следующих минимальных функций:

• Бесступенчатое регулирование мощности компрессора и изменение режимов вентиляторов.
• Обеспечение возможности работы холодильной машины в состоянии частичного отказа.
• Обеспечение эксплуатации на полной мощности при условии: высокого значения температуры окружающей среды; высокой тепловой нагрузки; высокой температуры воды на входе в испаритель (при запуске).
• Отображение значений температуры воды на входе/выходе испарителя.
• Отображение значения температуры внешней окружающей среды.
• Отображение значений температуры и давления конденсации/испарения, а также значения всасывания и перегрева выпуска для каждого контура.
• Регулирование температуры воды на выходе испарителя (допустимое отклонение температуры - 0,1°С).
• Счетчик часов работы насосов компрессора и испарителя.
• Отображение статуса защитных устройств.
• Количество запусков и часов работы компрессора.
• Оптимизированное управление нагрузкой компрессора.
• Управление вентилятором в соответствии с давлением конденсации.
• Перезапуск в случае сбоя питания (автоматический/ручной).
• Режим постепенной нагрузки (оптимизированное управление нагрузкой компрессора при запуске).
• Запуск при высоком значении температуры воды в испарителе.
• Сброс данных рециркуляции (сброс уставки на основе данных температуры рециркуляции воды).
• Сброс ОАТ (температуры внешней окружающей среды).
• Сброс уставки (опция).
• Обновление приложения и системы при помощи серийных 50-карт.
• Ethernet-порт для дистанционного или местного обслуживания при помощи стандартных веб-браузеров.
• Возможность хранения двух различных наборов параметров по умолчанию для быстрого восстановления.

Интерфейс передачи данных в систему верхнего уровня (по заказу)
Холодильная машина должна предусматривать возможность подключения к BMS (системе управления зданием, англ. Building Management System) посредством таких наиболее распространенных протоколов, как:

• ModbusRTU
• LonWorks, в настоящее время также на базе международного стандартного профиля холодильной машины 8040 (Standard Chiller Profile) и технологии LonMark (LonMark Technology).
• BacNet ВТР с сертификацией no IP и MS/TP (класс 4) (оригинальный).
• Ethernet TCP/IP.

Что бы узнать актуальную цену на чиллеры Дайкин EWADC13-CZ-XL-XS и условия поставки, позвоните по телефону указанному на странице "Контактная информация" либо оставьте заявку на сайте.